Оперативная система управления станками

Решение проблемы низкой квалификации рабочих и сокращения фонда оплаты труда 
Наладка станка и программирование обработки
Адаптирована для рабочих начального уровня подготовки. Программы составляются путем последовательного выбора графических циклов и ввода размеров с чертежа, полностью исключая знания кода ISO.
Работа в ручном режиме
Редактор программ
Выбор цикла
Инструментальная наладка
Наружный черновой цикл
Ввод продольного контура
* Встроенные в ЧПУ различные помощники составления программ не являются альтернативой ОСУ, т.к. данные функции не исключают необходимости применения кода ISO и ориентированы на рабочих с квалификацией «наладчик станков с ЧПУ.
Интеллектуальный ассистент подготовки программы обработки
Реализован в виде мобильного приложения для смартфона:
* В мобильном приложении используются технологии исскуственного интеллекта для распознавания образов.
Версии оперативной системы
Разработанное решение может быть использовано на станках токарной, фрезерной и шлифовальной группы. Основные типы станков каждой группы представлены ниже. Технологические возможности системы управления ( набор циклов ) адаптированы к используемой конфигурации осей станка и максимально приближены к возможностям станков с ЧПУ соответствующего типа.
Фрезерная
Шлифовальная
Токарная
Image description
Image description
Image description
Экономические и организационные преимущества использования

- Сокращение затрат на высококвалифицированный персонал

- Решение кадровой проблемы

- Повышение производительности и качества

- Снижение простоев

финансовый Калькулятор
Image description
Уровень квалификации
$
$
Image description
Кол-во смен
Image description
Кол-во станков
Экономия в год:
*Включая НДС
0$

Дополнительное по

Пакет web приложений
для диагностики оборудования
и анализа производства
Диагностика неисправностей
Поиск причин аварийной остановки и способов ее устранения упрощается за счет наглядной диагностики станка с локализацией неисправностей и визуальным отображением аварийных узлов на 3D модели. Графическое меню диагностики входов/выходов позволит быстро и без дополнительного оборудования диагностировать работу электроавтоматики станка
* Данное решение выполняется по инвидуальному заказу
Анализ производства
  • Мониторинг работы оборудования
    Предусмотрена возможность получения удаленного доступа как к текущим, так и к архивным данным о работе оборудования. Текущее состояние оборудования предоставлено в виде бар-графов, движение которых по временной шкале визуализируется в реальном времени, а цветовая окраска сегментов отражает основные состояния станка : работа, протой или выключен.
  • Расчет загрузки оборудования
    Автоматические выполняется расчет коэффициента использования оборудования за выбранный пользователем период.
  • Анализ причин простоя
    При простоях станка свыше предустановленного периода времени работа на станке блокируется и оператору предлагается выбрать одну из 16-ти причин простоя. В последствии данная информация агрегируется и выдается в форме диаграммы для последующего анализа.
Анализ работы оборудования
  • Конфигурируемая регистрация событий
    В составе решения предусмотрена опция конфигурируемого регистратора событий на станке.
  • Удаленный доступ к программе PLC
    Такая возможность может осуществляться, как станкостроительным заводом, так и конечным пользователем станка.
  • Удаленный доступ к архиву событий
    Регистрация может выполняться либо по событию (авария в системе ЧПУ или приводах, нажатие кнопки оператором, перегрузка шпинделя или привода подачи и т.п.), так и циклически с гибко задаваемым периодом опроса параметра. Все параметры регистрируется с меткой времени, благодаря чему можно анализировать последовательность событий в хронологическом порядке.
* В мобильном приложении используются технологии исскуственного интеллекта для распознавания образов.
Халецкая Евгения Александровна
Халецкая Евгения Александровна
оператор станков с ЧПУ (практикант)
Смоленский ОАО «Измеритель»
«До появления станка с оперативной системой мне доверили обслуживать станок HAAS, ставить-доставать деталь, нажимать на «пуск», поэтому сравнить могу только с ним. В оперативной системе всё по-русски, гораздо проще организовано, понятно где какая функция. Если на HAAS мне доверяли только нажать на кнопку, то тут я сама могу делать контуры, просто ввожу расстояния, захожу в режим проверки и зову куратора посмотреть готовую программу. Чувствую себя специалистом, все хвалят. »
Будник Дмитрий Павлович
Будник Дмитрий Павлович
наладчик станков с ЧПУ
ОАО «БелАЗ»
« Наше предприятие приобрело станок с оперативной системой программирования в январе 2014 г. С тех пор я работаю именно на нём, хотя сам токарь-универсал. Систему освоил буквально за один день. Хорошая техническая поддержка Техникона и возможность удалённой диагностики, значительно упрощают мне работу. »
Коваль Александр Иванович
Коваль Александр Иванович
наладчик станков с ЧПУ
ОАО «БелАЗ»
«Практиканты усваивают азы управления этой системой примерно за 15-20 мин. Не нужно ничего мудрить, для них там все как в современных мобильниках - смотришь на экран и понимаешь, что делать. У нас уже 4 станка с оперативной системой и их одновременно обслуживает один оператор 2-разряда, он же наладчик»